为什么全自动冲孔机会切不断材料呢？

在使用全自动冲孔机的时候，常见的问题之一就是切不断材料，影响切割效果及工作效率。

一般出现这种问题，都是全自动冲孔机的气压没有调好，全自动冲孔机在激光切割过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。

辅助气体要有足够的压力以便能够及时清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘，也会影响切割的精度！

我们在使用全自动冲孔机切割时，想要把切割的产品切好达到切割，那么我们就要先了解哪些方面会影响到切割的精度，

下面我们就为大家简单的介绍下：

1、激光器的光束质量：

激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。

因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。

在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、全自动冲孔机工作台的精度：

若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。

当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，

因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。

在这个时候的光斑可以达到0.01mm。

这也是影响激光切割机切割精度及切不断的要素之一。

3、切割工件的材质：

在实际应用中，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。

因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。

不同材质的工件要选用不同激光功率的激光器，这也是避免全自动冲孔机切不断工件的办法之一。

以上就是全自动冲孔机切不断材料的原因，在用全自动冲孔机切工件的时候，要根据切割工件的实际情况来调整全自动冲孔机的各项切割参数，避免全自动冲孔机切不断工件，影响切割效果及工作效率！